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Gyraton®-Versuchsmischer im amixon®-Technikum fasst 3 m³ Mischgut. Die Schüttgüter können trocken, feucht, nass oder zeitverfestigend sein!

Silomischer Gyraton

Der Gyraton® Mischer verfügt über eine Kombination einzigartiger Eigenschaften. Der Mischer löst viele Herausforderungen - insbesondere im Hinblick auf Qualität und Kosteneinsparungen.

Das Mischwerkzeug des Gyraton® Mischers "taumelt und rotiert" um den Bodenmittelpunkt. Es beschreibt eine Zykloide. Der untere Mischarm erzeugt überall eine gute Mischwirkung. Auch bei sehr niedrigen Drehzahlen. Es gibt keinen Drehpunkt.

Der Gyraton®-Mischer wird umso interessanter, je kleiner die Drehzahlen gewählt werden. Dadurch kann der Antriebsmotor sehr klein dimensioniert werden. Die erforderliche Mischzeit bestimmt beim Gyraton® Mischer die Größe des Antriebsmotors.

Besseres homogene Pulver und weniger Energieeinsatz

 

  • Extrem kleiner Antriebsmotor: Gyraton® Mischer arbeiten besonders effektiv mit geringer Motorleistung. Sie beträgt etwa 10 - 15 % der Leistung, die ein üblicher Präzisionsmischer benötigt. Trotzdem homogenisiert er Ihr Mischgut hochpräzise. So präzise wie ein Präzisionsmischer. Der Mischprozess ist äußerst schonend.

     
  • Geringe Investitionskosten: Ein Gyraton® Mischer hat einen zylindrischen Mischraum und ist sehr kompakt gebaut. Ein Gyraton®-Mischer mit einer Gesamthöhe von weniger als 8 m kann bis zu 70 m³ Mischgut mischen. Dadurch kann das Gebäude bis zu 2/3 niedriger geplant werden als bei einem konischen Silomischer.

     
  • Energieeinsparung: Die Reduzierung der Bauhöhe erfordert weniger Vertikalförderung bei der Befüllung des Mischers. Die durchschnittliche Lebensdauer von amixon-Mischern beträgt 30 Jahre. Wenn hunderttausende Tonnen Mischgut nur 1/3 so hoch gefördert werden müssen, bedeutet das
    • weniger Verschleiß an den Förderorganen
    • weniger Energieaufwand
    • weniger Reinigungsaufwand
    • geringere Investitionskosten für das Fördersystem

       
  • Die Kornstruktur des Schüttgutes bleibt wesentlich besser erhalten: Der kürzere Förderweg bedingt weitere Vorteile:
    • wesentlich bessere Produktschonung
    • geringere Erwärmung des Mischgutes

Auch ein großer Gyraton-Mischer wird (nahezu) betriebsfertig geliefert.

Schnelle Realisierung

 

  • Schnelle Montage und Inbetriebnahme: Gyraton® Mischer sind so konstruiert, dass sie liegend auf einem Tieflader transportiert werden können. Bei der Lieferung ist der Mischer schon nahezu komplett montiert. Die Höhe des Tiefladers inklusive Ladung beträgt in der Regel weniger als 4 Meter. Damit können Autobahnbrücken in Europa in der Regel problemlos passiert werden.

     
  • Komfortable und sichere Reinigung: Der Gyraton® Mischer ist hygienisch konstruiert. Er kann sowohl trocken als auch nass gereinigt werden. Auf Wunsch auch automatisch.

     
  • Einfache Inspektion: Gyraton® Mischer haben große Inspektionstüren. Sie sind extrem langlebig. amixon® Mischer haben nicht selten eine Lebensdauer von über 40 Jahren.

Die Größe des Antriebsmotors wird je nach Anwendungsfall vom Kunden bestimmt.

 

Präzisionsmischer, ob vertikal oder horizontal, sind selten größer als 10 m³. Dies ist auf den spezifischen Leistungsbedarf zurückzuführen. Präzisionsmischer benötigen eine Mindestdrehzahl der Mischwerkzeuge. Andernfalls mischen sie nicht präzise. Der Antriebsmotor muss dann Leistungen von hundert kW und mehr aufweisen. Präzisionsmischer benötigen daher nur wenige Minuten Mischzeit.

Genau das wird aber in der Regel nicht erwartet. Für das Mischen großer Chargen stehen in der Regel mehrere Stunden zur Verfügung. Warum viel Geld für eine Leistung ausgeben, die nicht benötigt wird? Was benötigt wird, ist die hohe Mischqualität und nicht die kurze Mischzeit!

Das Mischwerkzeug des Gyraton® Mischers "taumelt und rotiert" um den Bodenmittelpunkt. Es beschreibt eine Zykloide. Der untere Mischarm erzeugt überall eine gute Mischwirkung. Auch bei sehr niedrigen Drehzahlen. Es gibt keinen ortsfesten Drehpunkt.

Der Gyraton®-Mischer wird umso interessanter, je kleiner die Drehzahlen gewählt werden. Dadurch kann der Antriebsmotor sehr klein dimensioniert werden. Beim Gyraton® Mischer bestimmt der Betreiber die erforderliche Mischzeit. Daraus ergibt sich die Leistung des Antriebsmotors.

 

Der Gyraton® Mischer aus dem Hause amixon® mischt sowohl chargenweise als auch kontinuierlich.

Was sind die typischen Einsatzgebiete von Gyraton® Mischern?

Der Gyraton® Mischer ist eine gute Lösung, wenn folgende Kriterien erfüllt sind:

  • Die Chargengröße beträgt mindestens 3 m³ und höchstens 100 m³.
     
  • Die Mischgüter sind trockene Pulver, Pasten oder Schlämme mit kleinen und/oder großen Partikeldurchmessern.
     
  • Die Mischgüter sind gut fließend und/oder schlecht fließend.
     
  • Es liegen homogene oder heterogene Stoffzusammensetzungen vor.
    • Nanopartikel bis grobe Schülpen und Granulate.
    • Es liegen Schüttdichten kleiner 0,1 kg/dm³ bis 3 kg/dm³ vor.
       
  • Die Mischgüter verfestigen sich, wenn sie nicht bewegt werden.
     
  • Metall- oder Keramikpulver für die Pulvermetallurgie.
     
  • Die Mischgüter sind hochrein und werden unter inerten Bedingungen verarbeitet (Lithiumhydroxid für Kathodenaktivmassen).
     
  • Der Großmischer mischt sterile Güter für Fermentationsprozesse.
     
  • Der Großmischer soll die Mischgüter chargenweise mischen; derselbe Mischer soll die Güter auch kontinuierlich mischen.
     
  • Die Chargengrößen können von 10 % bis 100 % stark variieren.
     
  • Der Großmischer muss sich selbsttätig vollständig entleeren.
     
  • ......

Welche Möglichkeiten gibt es, den Gyraton® Mischer zu testen?

 

Im Technikumsteht ein Gyraton®-Mischer mit einem Bruttovolumen von 4,8 m³ zur Verfügung. Die Durchführung von Versuchen ist dann sinnvoll, wenn Ihre Versuchsprodukte in ausreichender Menge zur Verfügung stehen. So ermittelt die amixon GmbH die notwendigen Daten für eine zuverlässige Hochrechnung auf größere Gyraton®-Mischer.

Ein gemeinsamer Versuchstag im Technikum ist immer sinnvoll. Manchmal sind es nur Randnotizen, die auf beiden Seiten wertvolle Ideen für das Investitionsprojekt hervorbringen.

 

 

 

Mischversuch im Gyraton® Mischer GM 3000.

Zwei Präzisionsmischer im Vergleich

 

Ja, die bestehenden amixon®-Mischer können sehr gut als Großmischer verwendet werden und sie sind bereits weltweit im Einsatz. Aber nicht jeder Betreiber benötigt kurze Mischzeiten von z.B. 4 bis 12 Minuten. Bitte beachten Sie dazu die beigefügte Tabelle. Dort sind zwei amixon®-Mischer für 20 m³ Chargen gegenübergestellt.

Ein vertikaler amixon® -Einwellenmischer liefert ideale Mischqualitäten, allerdings sollte die Drehzahl des Mischwerkzeugs nicht unter 4 Umdrehungen pro Minute liegen. Daraus ergibt sich für einen 20 m³ Mischer bei einem Mischraumdurchmesser von 3,2 m eine Umfangsgeschwindigkeit von 0,67 m/s. Das bedeutet in diesem Fall, dass der Antriebsmotor eine Antriebsleistung von über 140 kW aufbringen muss. Bei einem Gyraton® Mischer sind es nur 24 kW.

Was würde passieren, wenn die Drehzahl auf 1 oder 2 Umdrehungen pro Minute reduziert würde? Könnte dies nicht durch eine Verdoppelung oder Verdreifachung der Mischzeit kompensiert werden?

Diese Kompensation ist leider nicht beliebig möglich. Die Physik setzt hier Grenzen. Die Drehzahl kann leider nicht beliebig reduziert werden. Das Wendelmischwerkzeug erzeugt im Zentrum nur Rotation. Zum Mischen ist es aber notwendig, dass sich die Partikel relativ zueinander bewegen. Dies geschieht umso effektiver, je weiter die Mischgüter vom Zentrum entfernt sind. Die Geschwindigkeit des Mischarms ist gleich der Winkelgeschwindigkeit multipliziert mit dem Radius. Wird die Drehzahl des Mischwerkzeugs zu stark reduziert, kommt die Umwälzströmung im Zentrum zum Erliegen. Ein Mischen ist dann nicht mehr möglich.

 

https://www.youtube.com/watch?v=VQphVurBYdo

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